朗瑞岸電電源產品設計時綜合了國標《GB7260》，國軍標《GJB181》、《GJB325》的技術條件，采用數字分頻、鎖相，波形瞬時值反饋控制等新技術和模塊化結構，輸出波形品質好，負載適應性強；已通過國家電力電子產品質量監督局中心型式檢驗，并且已在電力電子、醫療、航空等行業的生產，科研領域廣泛應用。

我司岸電電源具有以下特點優勢：

1、主要部件進口元器件，原裝英飛凌IGBT逆變模塊，驅動保護為原裝英飛凌機芯，完善的驅動保護電路保證IGBT可靠工作。

2、三相電源的主電路及控制電路按照三套獨立的單相電源進行設計。主電路采用交一直一交結構，包括整流器、儲能裝置、逆變器、交流濾波及變壓器等組成部分。其中，交-直部分為橋式整流，經交流接觸器軟啟到電解電容濾波，得到平穩電流。三套單相逆變電路輸出互差120電角度，在變壓器原邊彼此電氣獨立，在變壓器副邊接成星形，輸出所要求的三相交流電。電壓及波形控制針對單相輸出，采用了三套獨立的單相控制器，使三相電源的任一相均可以作為單相電源獨立使用（控制方式為三相同步控制，不能每相獨立可調），并可適應任意不平衡負載，從而極大的提高了電源的負載適應能力。

3、采用7英寸液晶觸摸顯示屏顯示電源內部運行各參數，如電壓、頻率、電流、功率/功率因數等。

4、功率元件應用合理，可承受1.5倍額定電流，且不會造成壓降。

5、頻率穩定度≤0.1%，負載穩定度≤1%，輸出頻率是有石英振蕩器震蕩產生，故有非常穩定、精確的頻率。

6、雙閉環電壓反饋系統，有效值外環穩定電壓＜1%，瞬時值內環可提高輸出波形光滑度，諧波含量降至3%以內。內環電流環保證非線性負載波形不失真；外環電壓環保證突加負載壓降＜1%，反應速度小于2mS。

7、 輸出頻率60Hz，采用石英晶體產生原始頻率，石英晶體穩定性極高，可使輸出頻率穩定率達到0.1%。

8、 采用國際先進的全數字控制技術，抗干擾能力極強。

9、電源內部通風風道采用全密閉密封，散熱效果好，大大降低了夏季高溫導致電源過熱保護的幾率，提升產品的可靠性。

10、針對電源使用環境惡劣，潮濕、鹽霧、灰塵、金屬粉末等環境特點，我公司電源內所有PCB板卡均進行三防處理，同時在防護艙進出風口作密封過濾處理，既保證通風效果，又保證防護性。

12、我公司專利技術：大功率IGBT模塊并聯均流技術，避免模塊電流不均衡帶來的不良影響，增強電源自身的穩定性，延長電源的使用壽命。

13、IGBT模塊散熱采用擁有俄羅斯專利技術的熱管散熱器，根據真實測量數據對比，散熱效果比普通的鋁散熱器提高30%。

14、我公司專利技術：瞬時限流技術，由于電源負載多為電機、水泵等感性負載，沖擊性大，如果保護措施不完善會導致停機保護甚至損壞電源和負載，造成客戶不必要的損失。為避免客戶損失，我公司的瞬時限流技術可確保沖擊電流在電源可控范圍內，既能保護電源避免受損壞或停機，又能越過沖擊電流，確保負荷正常使用。

                                                         PCB板卡噴涂三防膠示意圖

技術要求如下：

三防涂覆須在PCBA組裝前經清潔、測試檢驗合格后進行。

使用的防靜電毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業；涂覆時要注意不要滴漏到不需涂覆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。

涂覆層要透明，且均勻覆蓋PCB板和元器件，色澤和稠度均勻一致。

工藝步驟為：涂刷A面→表干→涂刷B面→室溫固化。

涂覆厚度為：0.1mm—0.3mm。

所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。

刷涂三防漆工藝要求：

清潔和烘板，除去潮氣和水分。烘板條件：60°C，30分鐘。

根據產品尺寸及板面元件布局正確選擇毛刷。

涂覆面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。

涂覆時PCBA板盡量平放，涂覆后不應有滴露，刷涂應平整。

涂覆后插式元件多的一面向上水平擺放在風干架上表干固化。

PCBA上所有連接接器件、插座、開關、散熱器（片）、散熱區域等不允許刷涂三防漆，應在涂刷時使用美紋紙遮蓋保護。

操作要求：

操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體。

操作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器密封保存。

工作場所應清潔無塵，并禁止無關人員進入。

工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。

操作時不要將PCBA重疊放置；PCB板要水平放置。

每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗（3—5 PCS）。

質量要求：

PCBA表面不能有流漆、滴漏現象，不可有半潤濕現象。*

三防漆層應平整、光亮，薄厚均勻，將焊盤、貼式元件或導體表面保護好。

漆層表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現象。

不需要防護的器件或元件上不需刷涂三防漆。

三防后的PCBA應干凈、整潔，沒有元器件損傷現象。

                                               岸電電源進出風口作密封過濾處理示意圖

                                                                 熱管散熱器實物圖

熱管散熱器介紹

熱管散熱的工作原理是：將不同形狀的熱管與風電控制系統中的電子元器件及其他發熱元件有機地組合成一體，利用熱管內工作介質（傳熱流體）發生相變傳輸熱量。管內工作介質在高真空條件下，在加熱端吸收外部熱量，管內工質由液態變為氣態，在蒸汽壓力作用下流向冷凝端，再通過釋放汽化潛熱變成液態，依靠重力或毛細抽吸力又回到加熱端，完成一個工作循環。如此循環往復，不斷地將熱量由發熱端傳到散熱端，是整體熱管兩端的溫度趨于平衡。這種相變循環不消耗其它能源、傳熱效率極高，比傳熱好的金、銀、銅、鋁等高出幾十至幾百倍。因此，該技術是一種高效、節能、環保型的無源技術。

技術特點、關鍵工藝：

1  技術特點：

本項目產品是電氣設備的主要的不可缺少的配套件,它在散熱方面有非常卓越的功能，是一種技術含量高、性能優良、市場廣闊、效益十分顯著的新型散熱裝置。其技術特點如下：

＊ 很高的導熱性。與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個數量級的熱量。

＊ 優良的等溫性。熱管內腔的蒸汽是處于飽和狀態，飽和蒸汽的壓力決定于飽和溫度、飽和蒸汽從蒸發段流向冷凝段所產生的壓降很小。因此，溫降亦很小。因而具有優良的等溫性。

＊ 熱流密度可變性。熱管可以獨立改變蒸發段或冷凝段的面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量或者相反之。

＊ 熱流方向的可逆性：此特點可以將溫度展平，也可以用于先散熱后吸熱的化學反應器及其他裝置。

＊ 熱二極管與熱開關性能。

＊ 恒溫特性（可控熱管）。

＊ 該裝置屬于靜止型機械結構，無相對運動零件，沒有噪音、沒有磨損、沒有污染，屬于綠色環保型產品。在壽命期間內無意外機械損傷，不會損壞，不用維護，屬于免維護產品，因此給用戶帶來極大方便，而且使用壽命長。

2  關鍵工藝：

＊ 在結構上，改傳統的汽液并行的管式結構為汽液分流的回路式結構；

＊ 在毛細結構上，改變現有簡易的筒式結構為蜂道式結構；

＊ 吸液芯的成型溫度從9600C降至1400C～250℃；

＊ 充液法，由煮沸法改為真空定量法；

＊ 冷凝器由原來的管片分體結構改為管片一體結構；

＊ 研制新一代檢漏測試工藝。